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摇臂钻床加工件孔径偏大的故障原因

发(fa)布时(shi)间:2020-05-24

  众所周知,摇臂钻床是一种在钻孔、攻丝等方面大有作用的机床设备,特别是钻孔方面的专家,然后在实际的工作中也会出现一些小故障,下面就了解和解决一下这个问题,例如摇臂钻床加工件孔径偏大的故障分析:

摇臂钻床

  1、主轴(zhou)套(tao)筒与箱(xiang)体导向轴(zhou)套(tao)配合间隙太大。应修整(zheng)套(tao)筒,更换导向轴(zhou)套(tao)。

  2、主轴(zhou)轴(zhou)向窜动太大(da)。应调(diao)整主轴(zhou)上(shang)的(de)背母,减少轴(zhou)向间隙,保证(zheng)在0.01mm之内(nei)。

  3、摇(yao)臂钻床主轴锥孔(kong)与钻头(tou)锥柄配合不(bu)好,应用铸(zhu)铁莫氏(shi)锥捧研(yan)磨锥孔(kong),保证与标准检验心棒的接触面积不(bu)少于70%。

  4、工件装夹(jia)(jia)过紧(jin)或夹(jia)(jia)紧(jin)部位不当,造成工件变形。应合理选择夹(jia)(jia)紧(jin)部位,正确夹(jia)(jia)紧(jin)工件。

  5、夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)部(bu)(bu)位重复(fu)精度差及夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)不牢固。应重新调整夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)部(bu)(bu)件,保证重复(fu)定位精度和夹(jia)(jia)(jia)紧(jin)牢固。

  6、摇(yao)臂钻(zuan)床主轴钻(zuan)孔内(nei)有毛刺(ci)或研(yan)伤(shang),造(zao)成钻(zuan)头(tou)倾斜。应用刮刀修刮内(nei)钻(zuan)孔毛刺(ci)或研(yan)伤(shang)部位,保证锥孔轴心线的径向圆(yuan)跳动误差幕主轴端(duan)小(xiao)于0.02mm。

  7、钻(zuan)头主切削刃长短不一。应重新(xin)正确刃磨钻(zuan)头,保证主切削刃长短一致,刃口对称及锋利(li)。

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